软管泵使用时间长了可能会出现泵油不足，甚至不泵油等故障，其主要原因是有关部位磨损过大。软管泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时，应将其拆卸分解，查清磨损部位及程度，采取相应办法予以修理。
造成软管泵效率低的因素主要有以下几个
1.泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15%以上。
2.软管泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。
3.电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台较高的效率电机致关重要。
4.机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。
5.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一段时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。
6.泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一段时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。
7.由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。
8.泵启动前，员工不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不完善，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。
品牌因素对于价格的影响非常大，不同的厂家，则它的品牌不一样，终导致设备的价格不一致，锐驰是河南正规的软管泵厂家，因此我们的价格合理。
