气力输送系统作为一种性价比高的输送系统，创新的设计不断出现。随着技术的不断发展，即使是高密度的材料也可以通过气力输送系统方便地输送。与传统的输送方式相比，气力输送系统具有许多优点，它们可以在一些应用中成为链带和链输送系统的有效替代品。此外，快速的工业化和节能产品的可用性也在推动全球气力输送系统市场的增长。
一、材料特性
在选择气力输送系统方案时，首先要考虑的是要处理的物料的类型。体积密度是首先要考虑的因素，因为它决定了真空接收器和空气的来源。堆积密度决定了在输送线中每分钟需要多少空气。除材料特性外，其他需要考虑的因素有:粒子大小/形状、易碎性、水分含量、磨损性、毒性、爆炸特性等。了解物料的特性是至关重要的，因为每个气力输送系统方案的设计是针对处理某些类型的物料。
二、系统规模
在做气力输送系统方案前，要了解气力输送系统是否能够处理垂直或水平的距离，材料输送，以及它是否运用适合的设施。气力输送系统方案规划的规模必须为维护和监督留出空间，包括取货点的数量，接收容器的大小，如果是连续的过程，进料速率，如果是批处理过程，批的到达频率和批的大小都要考虑周全。
三、负压和正压
做气力输送系统方案时要考虑负压气力输送系统通过管道吸料，对于压力敏感的物料是理想的。正压气力输送系统推动物料通过管道。
四、稀相和密相
稀相在压力下使物料高速运动，并在运输过程中发生破碎。密相用于易碎材料，因为它在低压下工作。稀相的料气比高，而密相的料气比低。
五、成本
规划简单的气力输送系统方案，做出来的系统成本较低。大型的带有复杂工艺的气力输送成本较高。
