气力输送系统，是现代工厂中较为常见的一种输送散装物料的运输方式。气力输送系统厂家在设计系统前，需要客户提供系统布置方案、气力输送系统的输送能力等具体需求，此外，还需要了解被输送物料的特性、工艺特点等具体特点，然后才能设计出具有针对性的气力输送系统，并根据该系统向客户提供气力输送系统报价。
1. 清洁：不只是表面，一些比较隐蔽的角落也要清扫干净，让设备的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来，及时排除设备隐患。
2. 润滑：因少油造成的润滑不良，会使设备运转不正常。部分零件可能会因为过度磨损、温度过高造成设备不能正常运行。应定时、定量、定质、及时加润滑油。
3. 紧固：紧固螺帽、螺母，避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障。
4. 调整：对温度、位置、压力、速度、流量、松紧、间隙等。
5. 防腐：通过隔离、表面保护等方法，防止环境对设备的腐蚀。
随着生产技术与材料科学的发展，现阶段内嵌陶瓷料的耐磨管道在气力输送系统领域得到了广泛应用。内嵌陶瓷料的耐磨管道以批量生产的钢管作为材料，内嵌采用铝热离心工艺生产的陶瓷复合管，不仅耐磨，而且在具有磨硺性的物料的磨损下，还不会产生金属细料，极其适合新能源、化工、食品等对物料性质要求较高的行业，受到了广泛认可。
