仓式气力输送泵采用正压气力输送方式输送粉状物料，广泛应用于电厂粉煤灰，水泥，水泥生料，矿粉等物料的输送。可根据地形条件灵活布置输送管道，实现集中、分散、大高度、远距离输送，输送过程不受自然条件影响，能确保物料不受潮，环保无污染。本设备采用PLC控制系统，可自动或手动控制，通过长期实践运行后被证明：该设备性能稳定，质量可靠，输送无粉尘污染，是理想的气力输送设备。
气力输送系统设计步骤一般可分为以下几点，这些因素都会影响到气力输送系统价格：
1. 气力输送管道可垂直、水平的布置，因此布置灵活，根据工艺需求和工厂的现场条件，设计合理的管道布局，能确保系统经济实用无浪费；
2. 气力输送系统可分为正压密相气力输送、正压稀相气力输送、负压真空气力输送等多种类型，不同类型的气力输送系统适用于不同的输送物料、输送条件；
3. 根据管道布置方案、被输送物料特性、气力输送系统的类型、客户具体的生产要求等方面的因素，综合决定气力输送系统的气流速度、悬浮速度、输送浓度等因素；
4. 根据生产能力和已确定的气力输送系统的气流速度、浓度等因素，计算生产、输送所需的空气流量，从而决定输送管道的直径，以确保输送顺利进行；
5. 根据已确定的数据，计算各主要部件的结构和尺寸，选择合适品牌的部件和设备；
6. 完成总体设计后，气力输送工程设计师对整体设计进行回顾，计算系统各组成部分的数据，包括管道压力损失、系统压力损失等数据，确定气源设备所需功率；
7. 根据计算数据，选择合适的气源设备和配置驱动装置。
气力输送系统由于其优越的输送特性，能够输送众多特性各异的物料，但部分物料对管道会造成磨损，因此对输送管道的耐磨性提出了较高的要求。现今，钢铁、冶金、石化等行业的气力输送系统都采用耐磨性能较高的输送管道，目的在于延长管道寿命，从而保证气力输送系统的安全运行，降低管道的维护成本。
