软管泵体柔软，富有弹性，具有极优越的耐磨性能。软管泵结构独特，具有自吸能力强，不会产生任何泄漏，介质流速低，无剪切力，不破坏分子结构等特点，从而被推广运用于制药，食品，化工等行业。下面进入今天的话题，逐一分析工业软管泵故障具体表现以及解决其问题的操作。
如何较大限度地减少软管泵管路堵塞的可能性
1、操作人员的注意力分散：操作人员应集中精力施工，时刻注意压力表的数字，一旦压力过大和异常，应立即倒转泵2-3次行程，然后纠正泵，以免发生堵塞。如果反泵（正泵几次工作循环）已经进行，且堵塞没有消除，应及时将管道拆下并清洗干净，否则堵塞会更严重。
2、速度过快：管道阻力过大，应减速。当机器正常工作时，当有堵塞迹象或车内混凝土倒塌较小时，应低速泵送。
3、余料梁太少：一般余料不能低于搅拌轴，较少的物料会吸入空气，造成管道堵塞。但材料不能太多，低于防护栏，便于及时清理，当汽车混凝土倒塌较小时，剩余材料可低于搅拌轴，控制在“S”管或吸入口上方，以降低搅拌阻力，开关阻力和吸入阻力。
4、仓内加水搅拌：当混凝土坍落度太小不能泵送时，应及时将混凝土从仓底放出。如果急于节省时间，强制泵送容易造成堵塞。不要与漏斗中的水混合。
5、机器停止时间太长。停车时间不得超过5-10分钟（视当地天气而定）。启动机器一次以防堵塞。
6、泵管清洗不干净：机器工作完成后，管道不及时清洗会造成堵塞，因此机器工作完成后，必须及时清洗泵管。
事实上，我们都知道，对于工业来说，当它工作时，也有许多介质必须用泵体来输送，此时，它也可以让软管泵有一个良好的性能，一方面是它在介质的应用中有一个良好的性能，一般泵体，也只有输送。但这种泵可用于各种不同介质的输送，同时具有较高的流量和压力，这自然是其大的优点。
