气力输送设备自主研发已取得可喜的成绩，不仅在输送低碳除尘技术上实现了突破，共同推动节能减排工作的开展，还迅速开始了工业应用，积累了宝贵经验。以实际行动践行行业在节能减排、发展低碳经济中的历史使命。能及时转化到节能减排工作的实施中，使行业的节能减排工作能取得实质性的新进展，并由此推动输送行业的低碳健康发展。
气力输送设备的工作流程也就是该设备的整个输送过程：气力输送设备从进料口来的物料事前经过流态化处理,使其能流畅地充满各个储料格子。随着给料转子的回转,充满物料的格子旋转到下部时,从进风口来的高速气流与格子内的物料混合进入输送管道。储料格子经过风口时,格子内的物料几乎全部被喷射到输送管中,所以在气力输送泵为主机的输送系统中可达到预定的高输送浓度和输送量。旁路管的作用是保持储料空格子和进料口的压力平衡,加之物料的流态化,使给料转子内物料的充满系数较高。简单地讲，物料从锁气器均匀、恒量的进入腔室，经流化箱一次流态化后，在喷咀与内文丘里管之间形成负压区，将流态化的物流卷入混合管内，再经扩散管段减速增压，使物料输送至目的地。
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