随着科学技术的发展，固体废物处理技术也有了很大的提高。通常，固体废物通过气力输送设备进行处理。尽管固体废物资源利用的不断发展，但由于技术、站点、经济和其他条件的限制，不可能在任何时间以100％的速度处理和利用固体废物。迄今为止，气动输送设备加工技术的发展已经非常成熟。可以说，目前的气力输送设备技术代表了中国固体废物处理行业的整体水平。
粉体气力输送系统的生产线输送管道如何设计？
对于粉体气力输送生产线中的输送管道的设计，还是先从输送管道的选择讲起，从选择上来说由于有不同的输送管道直径，针对不同的行业使用。总体上从选择上不要选择过大的管道直径，大了对形成稳定的料柱不利，一般直径不超过100mm，常用直径在38～75mm之间。尤其对松散粉料，直径大了很难形成料柱。
对于这个粉体气力输送生产线的设计来看，管路布置好采用倾斜和水平形式，因为垂直管道中上面的料柱易落下与下面的料柱合并而产生堵塞，在布置空间允许的情况下弯管愈少愈好，弯管曲率半径不能太小，至少R/D>10，两个弯管之间也不能太接近，要做到料柱的移动在离开一个弯管前不受下游另一个弯管的阻碍。
在给料罐出口与管道连接处，管道内物料要满管，因此该处的弯管曲率半径要大。输送管道的起始段好有一定长度的水平管段，至少要比一个料柱长，如提升需采用很大半径的弯管，以使一个料杜稳定成形后再上升，无论如何不要在料罐出口后立即提升。
输送距离增大到一定程度后，输送压力就要提高，但输送压力太高会不利于料柱的形成，如果用增加气柱的方法来增加输送距离则输送量就要降低，所以目前对某些物料如不中途补气就很难实现长距离输送。
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