料封泵遇到停电导致堵管确实让人着急，别担心，停电后需立即关闭系统并采取分段吹扫、敲击管道等方法逐步恢复，以下是具体操作步骤：
紧急处理步骤
系统停机与隔离
关闭喷嘴和气源隔离阀，切断气源并释放管道内压力。
停止料封泵运行，防止物料进一步堆积。
定位堵塞位置
用小锤轻敲管道，通过敲击声判断堵塞点（空管声清脆，堵塞处声沉闷）。
若系统配备沿程吹堵装置，优先从堵塞点后方开始吹扫。
分段吹扫与疏通
从堵塞点后方吹堵阀通入压缩空气，持续约30秒后关闭该阀，再向前方吹堵阀吹扫，逐段清除堵塞。
若管道材质为低碳钢，可配合敲击管道震动疏松物料。
恢复运行前检查
吹扫后系统压力降至0.03MPa时，确认管道畅通。
重新开启气源隔离阀，调整输送参数（如压力、气量）后启动系统。
预防措施
定期检查空压机、干燥剂及除油除水装置，确保气源干燥清洁。
控制灰粉含水量和颗粒大小，避免结块。
安装排堵阀或激振器，提升系统自疏通能力。
处理过程中注意安全，必要时联系专业人员协助。希望系统能尽快恢复运转，祝您工作顺利！
料封泵正常工作时保持一定的料位高度，当短时间内电收尘下料量增大而料封泵仍正常工作则料位高度自然升高，随着料位高度的提高料压增大势能增加输送量相应就大直到系统自动平衡，当短时间内电收尘下料量减少而料封泵仍正常工作则料位高度自然降低，随着料位高度的降低、料减少势能降低、输送量相应就小，直到系统自动平衡。
