气力输送设备的工作始于物料的准备和进料阶段。在这一阶段，首先需要确保物料的质量和数量符合输送要求。操作人员会打开进料阀，物料通过供料装置（如喂料斗或旋转阀）自行落入泵体内。这一步骤要求供料装置与泵体的配合紧密无间，以确保物料能够顺利、连续地进入泵体。当物料接触到泵体内的液位计时，液位计会发出信号，自动关闭进料阀，从而防止物料过量进入泵体，影响输送效果。
接下来是流化加压阶段。在物料进入泵体后，气动进气阀会自动打开，压缩空气从泵体底部进入流化床装置。流化床装置是气力输送设备中的关键部件，它利用压缩空气产生的气流将物料悬浮在气流中，使其呈现出类似流体的状态，从而实现物料的输送。同时，泵上部的压力进口也是进气口，气压逐渐升高，为物料的输送提供足够的动力。在这一阶段，控制系统会实时监测泵体内的压力和温度，确保流化过程稳定进行。
当泵内压力达到一定值时，压力传感器会发出信号，排放阀自动打开。此时，物料在流化床内的流化作用进一步加强了泵的输送能力，物料逐渐还原为原始状态，并沿着管道向前输送。在输送过程中，流化床内的物料始终保持着一定的运动速度，确保物料能够稳定、连续地输送到目标位置。同时，控制系统会根据输送距离和物料性质等因素，自动调整压缩空气的流量和压力，以确保输送过程的稳定性和效率。
LFB系列料封泵是本公司同相关科研部门共同合作研发，采用全新设计方案的低压、稀相气力提升输送设备。该泵与单仓泵、斗式提升机等设备相比具有体积小、风压低、磨损小、易耗件少、修理费用低、密封性好、无扬尘、操作简便，上手快。等特点。本设备适宜输送容重1.8以下的各种粉状及颗粒状材料，广泛使用于水泥、电力、冶金、铝业、矿山等领域。特别是近年，料封泵已逐步进入电力、水泥行业，显示了很强的生命力，受到了广大用户和工程科研人员的赞扬。
