仓式泵，又称为仓泵，主要由泵体、气化装置、出料阀等部分组成。其设计理念是利用密闭仓体的压力变化，将物料通过管道输送到指定位置。这种设备特别适用于处理粉状、小颗粒状的物料，如粉煤灰、水泥、矿粉等。
仓泵的输送距离受到多种因素的影响
首先是输送管道的直径和材质。较大直径的输送管道能够降低物料在管道内的流动阻力，有利于长距离输送。例如，在一些大型的工业生产中，采用直径较大的管道可以使仓泵的输送距离更远。同时，管道的材质也会影响输送距离，光滑、耐磨的管道能够减少物料与管道壁之间的摩擦，降低能量损失，从而增加输送距离。
压缩空气的压力和流量也是决定输送距离的重要因素。较高的压缩空气压力能够提供更大的推动力，使物料在管道内能够克服阻力前进更远的距离。而足够的流量则可以保证物料在管道内保持良好的流化状态，避免物料堆积和堵塞。
物料的性质对输送距离也有影响。粉状物料的粒度、密度、流动性等因素都会影响其在管道内的输送性能。粒度均匀、流动性好的物料更容易在管道内输送，能够实现更远的输送距离。例如，一些细粉状的物料，由于其颗粒较小，在气流的作用下更容易流化和输送。
仓泵的类型和设计也会影响输送距离。不同类型的仓泵具有不同的输送能力和性能特点。一些先进的仓泵设计能够更好地利用压缩空气的能量，提高输送效率，从而实现更长的输送距离。
一般来说，在正常的工作条件下，仓泵的输送距离可以达到几十米到几百米不等。但在一些特殊的情况下，通过优化管道设计、提高压缩空气参数等措施，输送距离还可以进一步延长。
