针对现有骨料散装机控制方式落后,结构设计不合理等问题,设计一种带有旋转阀机构的自动骨料散装机.系统构建了散装机整体结构三维模型,采用有限元方法对旋转阀机构在最大载荷工况下进行仿真分析,发现阀芯结构强度冗余,对阀芯进行拓扑优化设计.在保证刚度性能的前提下,使阀芯质量从628.07 kg减轻到407.26 kg,质量减轻35.15%,实现了阀芯的轻量化设计,为旋转阀芯的设计提供一定参考.
新型骨料散装机的结构设计?主要包括以下几个方面：
旋转阀机构：新型骨料散装机设计了一种带有旋转阀机构的自动骨料散装机，通过构建整体结构三维模型，采用有限元方法对旋转阀机构在最大载荷工况下进行仿真分析，发现阀芯结构强度冗余，并对阀芯进行拓扑优化设计。优化后的阀芯质量从628.07 kg减轻到407.26 kg，质量减轻了35.15%，实现了阀芯的轻量化设计。
整体结构设计：系统构建了散装机整体结构三维模型，通过有限元分析发现阀芯结构强度冗余，进一步进行拓扑优化设计，确保在保证刚度性能的前提下实现轻量化。
材料选择与优化：在材料选择上，通过对阀芯进行拓扑优化设计，选择了更适合的材料和结构，使得设备在保证性能的同时减轻了重量，提高了设备的效率和耐用性。
其他关键部件：新型骨料散装机还包括手动棒条阀、气动（或电动）棒条阀（或扇形阀）、套筒式伸缩散装下料头、自动定位松绳开关装置、上限限位装置、电动升降卷扬装置、自动跟踪料位检测器和专用电控柜等部件。这些部件的安装和维护极为方便，且设备配置了收尘接口和自动跟踪料位检测器，能够实现无尘作业和自动控制。
