水泥散装机是水泥散装出厂过程中尤为重要的机械设备，它是将水泥储存库里的细灰定量输送到车辆储存罐里的一个媒介。一般的水泥散装机是由给料器、螺旋闸阀、通风输送斜槽、散装头、磅秤及传输装置、控制柜等装置构成的。当前阶段我们使用的散装机存在装置复杂、依靠人为干预、准确性和稳定性不高等不足。传统的水泥散装机需要人为控制，计量显示必须经过磅秤的校核，停车位置需要人为指挥等，这都达不到智能工厂的要求。
从散装行业发展趋势来看，未来的新型散装机械应该走机械一体化和程序控制双管齐下的自动化发展道路，创新型自动散装机的智能化自主设计和应用是整个散装行业发展的必然要求。
水泥散装机结构分析
（1）手动闸阀。这是防止水泥库内物料外泄的第一道关卡，供检修、维护、故障处理或其他需要使用，如在处理库内因潮湿等原因形成的结块堵塞物料流通路径时使用。
（2）充气分料箱和气动闸阀。气动闸阀实际应用中也有截止阀的作用，可以对正在流动的流体进行切断或者节流，它可以根据控制指令自动启停，气缸工作气源为压缩空气。充气分料箱是由罗茨风机提供气源，其作用是助流活化物料，使物料顺利、快速地通过料箱。
（3）流量计量阀装置。用于控制物料流量。电动执行机构按控制装置指令实时调控流量阀开度（阀位），达到在给料量满足装车速率要求的同时，稳定物料实时流量的目的。控制系统显示屏上有阀位给定和反馈，显示流量PID控制的执行状态，通过流量阀的位置给定和反馈可以及时发现流量阀是否存在故障。流量阀阀位反馈可以显示流量阀的启停状态，“1”为流量阀全开，“0”为流量阀全关。当流量阀阀位给定和反馈数值相差过大时，可能出现了流量阀堵转或流量阀故障，需要及时停机处理。
（4）通风输送斜槽。要求斜槽安装角度不小于3°，不大于15°。输送斜槽是物料的通行路径，斜槽上面为物料，下面为流动的空气，在流动空气的作用下通过一个有一定坡度的斜槽来助流活化和输送物料。
（5）带钢丝绳的电机。该电机是用来上提和下放伸缩散装头的装置，电机提供动力，钢丝绳作为牵引媒介。因为整个散装装置机架是固定的，所以上限位固定，下限位是不固定的，其根据车辆的高低和车辆进料口的位置而定，以此达到装车的目的。
（6）含3D扫描装置（视频定位系统）的全自动散装机。散装机之中镶嵌的转子秤是整个机构的灵魂，一定量的物料流体进入圆盘形状的转子秤，在转子秤里的叶轮不断旋转的作用下，物料流体在进料口至出料口半圆周内均匀地流动，控制喂料转速即可调节流量。因为整个转子秤的秤体是类似天平的一种机构，此时可以将转子秤形象地看为有左右两个托盘的天平，秤体一侧有物料，另一侧没有物料，这就会使转子秤失去平衡，物料的重量就会由称重传感器检测送入控制仪表，同时也会把检测到的物体的流动速度信号一并反馈，经集成处理后可以得到瞬时流量及物料累计量。视频定位系统是在每一个散装库安装两台摄像头、一台无线路由器和一台平板电脑。
（7）内外筒散装伸缩头。兼具下料和收尘的作用。与散装伸缩头连接的收尘器更加的高效、智能和多元化，在达到良好收尘效果的同时，也降低了的转子秤在计量过程中的误差。收尘器与计量秤通过的物料量通过电气软联锁连接，根据转子秤出来的物料量在通过伸缩筒时可以智能感应，此时，收尘器中的变频器根据下料的反馈信号来控制收尘器中风力的大小，节能降耗效果显著。
（8）控制系统。计算机程序控制和PLC控制是散装控制系统的核心技术，它们集成在控制柜中。控制柜内集中了与控制有关的电气设备，如PLC、人机界面操控屏、变送器、变频器、断路器、接触器、隔离变压器、开关电源和继电器等，可以完成物料计量、智能装车等作业流程。
