随着水泥散装机使用时间的增长，设备逐渐暴露出各种故障，这些故障不仅影响了散装机的作业效率，还可能对生产安全造成威胁。因此，我们需要对水泥散装机可能出现的故障进行深入分析，并探讨相应的处理措施。
1、卷扬电机不动作，这通常是由于线路故障所致，解决方法是排查并修复线路问题。
2、当下料锥斗到位后无法进行装料操作时，可能的原因包括线路故障或松绳开关装置凸轮位置不正确。针对前者，需要排除线路及行程开关内部故障；对于后者，则应调整凸轮位置以解决问题。
3、若电机正常工作，但下料锥斗无法升降，这可能是由于钢丝绳绕轴或卡死在滑轮之间造成的。此时，应重新调整钢丝绳位置以恢复其升降功能。
4、压力控制器开机后立即报警，这通常是因为风嘴被堵塞所致。处理方法包括清除堵塞管路和风嘴中的异物和粉尘，以确保控制器正常工作。
5、当料未满时报警，这表明除尘系统 压不足或处理风量偏小。此时，需要检修或更换除尘设备以解决问题。
6、料满时却不报警的情况可能由多种原因造成，包括管路漏气、微压风机损坏或气电转换元件损坏。处理措施包括从风机风嘴处堵住出风口进行测试，若报警恢复正常则表明是管路漏气问题，需重新处理；若仍无报警声，则需更换风机或气电元件。
7、斜槽送料能力不足或无法送料的问题可能源于除尘系统故障、离心风机故障、斜槽透气布破损或斜槽内块状物堆积过多。针对这些问题，应分别检查除尘风机和振打装置、离心风机、斜槽内堆积块状物和透气布的状况，并采取相应措施进行处理。
