仓泵是一种将射流技术和流态化技术相结合的新型气力输送设备，当物料进入泵体仓满后,经过气化使物料形成流态化状态，顺利进入混合室；与此同时压缩空气经射流喷咀高速喷出，与流态状的物料充分混合，高速气流带动物料经过拉法尔管，将压缩空气的动能转化为压力能，同时再次使空气和物料混合，提高物料的速度，使其沿输送管道运动前进，达到粉状物料输送的目的。
堵管报警及处理：
故障现象：控制室程序控制器及现场控制箱发出堵管报警。仓泵压力升高至堵管设定压力（0.4-0.5MPa），进气阀关闭，在同一输灰管道的仓泵处于停止状态。
故障分析及处理方法如下：
1） 压力开关故障，造成假堵管报警。处理方法参考前节所述，手动复位解除报警即可。
2）出料阀卡死而无法打开，造成假堵管报警，增加控制压力，手动打开进气阀和出料阀，并进入输送状态。待仓泵压力下降到输送压力下限时，延时10-30秒后手动关闭进气阀，再关闭出料阀，然后检修出料阀。完成后手动复位解除报警即可投入正常运行。气源压力与流量不足，可能导致堵管，处理方法参考前节所述。运行过程中阀门开闭动作异常，如进气阀异常关闭，出料阀无法打开或异常关闭，此时应检查调整程序及检修相应部件。进气阻力太大，调整流量调节阀开度。
3）进、出料、平衡阀漏气，处理方法参考前节所述。
4）管道内有块状异物导致堵管。需清理管道，排除异物。
5）冷干机故障，压缩空气露点升高，水份进入输送管导致堵管。此时应检修冷干机，参见冷干机有关说明。
6）因锅炉煤种变化或燃烧不完全，飞灰物理性质变化或电除尘器故障后灰斗积满大量沉降灰，导致飞灰颗粒粗大，造成无法正常输送，此时应调整仓泵各运行参数，提高输送流速，降低输送浓度，调整方法为：提高三次气流量减小一次气流量。
7）堵管报警后，如判断非假堵管，则应先清堵，再行以上检查处理过程。清堵方法：采用吹吸式清堵，仓泵进气，打开出料阀，待仓泵压力升高并稳定后，关闭进气，打开消堵管上的消堵阀（或打开平衡阀），释放管内压缩空气及部分飞灰至电除尘器灰斗或烟道。重复以上过程，直至吹通管道。清堵过程中现场控制箱上的【自动/手动】按钮必须置于【手动】位置。管道吹通后，应打开进气阀、出料阀，清除仓泵及管道内残存灰，然后再行检修仓泵。注意此时如急需投运同一输灰管上的其余仓泵。则可按程控器或现场控制箱上的复位按钮，此时其余仓泵可投入运行，但注意本仓泵出料阀在其余仓泵运行时不能随意打开检修。
