低压连续气力输送泵工作时的能量来自两部分，一部分是风机的动能，另一部分是料柱的势能。料柱高势能大，压力大，输送量相应就大，反之则小。
低压连续气力输送泵的选型涉及多个关键因素，以确保泵能够满足特定的输送需求。以下是一些关键的选型要素和建议：
1、输送能力
输送能力是指气力输送泵每小时能输送的材料量。选型时，应根据实际需求确定泵的输送能力。输送能力过小可能导致输送效率低下，而过大则可能浪费能源。因此，在选型前，应准确评估所需的输送量，以确保所选泵型能够满足生产或工艺要求。
2、送风压力
送风压力是指气力输送泵的送风系统提供的压力，它直接影响到泵的输送能力。送风压力越大，泵的输送能力通常也越大。选型时，应考虑物料的性质、输送距离以及管道阻力等因素，以确定所需的送风压力。对于不同类型的物料和输送条件，所需的送风压力可能会有所不同。
3、物料特性
物料的特性也是选型时需要考虑的重要因素。物料的粒度、密度、粘度、磨蚀性等都会影响到气力输送泵的性能和选型。例如，对于磨蚀性强的物料，应选择耐磨性好的泵型和材质；对于粘稠度高的物料，可能需要选择具有特殊结构的泵型以确保顺利输送。
4、管道配置与系统要求
管道的配置和系统要求也是选型时不可忽视的因素。管道的长度、直径、弯头数量以及阀门等附件的配置都会影响到气力输送系统的整体性能和能耗。在选型前，应充分了解系统的整体布局和要求，以便选择合适的泵型和配置。
5、材质与耐用性
气力输送泵的材质应根据输送物料的性质来选择。对于腐蚀性强的物料，应选择耐腐蚀的材质；对于磨损严重的场合，应选择耐磨性好的材质。此外，泵的耐用性也是选型时需要考虑的因素之一。选择耐用性好的泵型可以降低维修和更换成本，提高系统的整体经济性。
6、能耗与效率
在选型时，还应考虑气力输送泵的能耗和效率。能耗低、效率高的泵型可以降低运行成本，提高系统的整体效益。因此，在选型时，应充分了解各泵型的能耗和效率指标，并结合实际需求进行选择。
7、品牌与售后服务
品牌与售后服务也是选型时需要考虑的因素之一。选择知名品牌的气力输送泵通常意味着更高的产品质和更可靠的售后服务。这可以降低使用过程中出现问题的风险，并确保在出现问题时能够得到及时有效的解决。
