根据参考网页信息，降低灰库散装机故障率需要采取综合性的维护管理策略，重点在于从被动维修转向主动预防。以下是具体措施：
定期检查与保养
定期对散装机的关键部件（如升降机构、落灰管、收尘套管、散装头、除尘器等）进行检查，及时发现磨损或损坏的部件。检查内容应包括机械部件的磨损、润滑系统的状态、电气元件的接触情况等。检查频率应根据设备的重要性和使用频率确定，关键设备建议每天检查。
预防性维护
根据设备运行数据和厂商建议制定预防性维护计划，包括更换磨损零件、调整设备参数、清洁和润滑等。例如，定期更换输送带、齿轮和轴承，避免突发故障。润滑是保证设备运行顺畅的重要措施，尤其是对轴承、齿轮等运动部件的润滑，可以减少磨损。
优化操作条件
控制物料温度，避免过高或过低的温度影响分散效果和设备寿命。合理调整转速，避免长时间在高转速下运行，减少磨损。操作人员应接受专业培训，确保规范操作。
使用优质配件
选择耐磨、耐高温的轴承，延长使用寿命。选用高品质密封件，减少泄漏，提高设备密封性能。
应用先进技术
利用传感器实时监测设备运行状态（如温度、压力、电流等参数），及时发现异常。通过数据分析预测设备故障，提前进行维修。例如，采用自动化控制系统实现远程监控和自动化操作，减少人为误操作风险。
技术升级与改造
考虑对旧设备进行技术升级，如更换高效电机、安装自动润滑系统、更新控制系统程序等，提高设备的效率和可靠性。引入新材料和新技术（如耐高温材料、防腐涂层）可以提高设备的耐久性。
故障排除与记录
当设备发生故障时，应快速准确地诊断和修复，并建立故障数据库记录常见故障及其解决方案。故障排除后应进行详细分析，找出根本原因，防止类似故障再次发生。
