双侧库底卸料器

       双侧库底卸料器，顾名思义，是指在物料存储仓的底部两侧均安装有卸料装置，通过机械或液压传动系统实现物料的均匀、可控卸放。其核心部件包括驱动装置、传动机构、卸料门（或滑板）、密封装置及控制系统等。双侧库底卸料器作为一种物料卸放设备，正逐步成为众多行业不可或缺的一部分。它以其独特的设计理念和卓越的性能表现，在粮食仓储、化工原料存储、建材输送等多个行业中发挥着重要作用

1. 高效卸料：双侧布局使得物料在仓内分布更加均匀，卸料时两侧同时工作，大大提高了卸料效率。

2. 精准控制：通过先进的控制系统，可实现对卸料过程的精确控制，减少物料浪费，提高资源利用率。

3. 低能耗：采用节能型驱动装置和优化的传动设计，有效降低能耗，符合绿色生产理念。

4. 适应性强：适用于多种物料和仓型，无论是粉状、颗粒状还是小块状物料，均能良好适应。

5. 安全可靠：设有多重安全保护装置，如过载保护、限位开关等，确保设备在异常情况下自动停机，保障人员与设备安全。

       在库存物料较多的情况下，控制系统首先启动电机，电机通过传动装置带动卸料机构顺时针或逆时针方向移动至所需位置。这一过程中，卸料机构精确控制卸料门的开闭，确保在正确的时间和位置打开卸料门，使物料顺利进入输送设备。

       卸料机构的设计充分考虑了物料的流动性和卸料效率。许多双侧库底卸料器还配备了流化装置，这种装置能够在卸料过程中向物料中注入压缩空气，使物料呈现流态化，从而更容易从卸料口排出。流化后的物料通过输送管道或斜槽，可以高效地输送到下一工步，如散装机的装料口或直接进入后续生产线。