输灰喷射输送泵原理
物料从锁气器均匀、恒量的进入喷射输送泵腔室，经流化箱一次流态化后，具有向喷咀流动的趋势，在喷咀与内文丘里管之间形成负压区，将流态化的物料卷入混合管内，再经扩散管段减速增压，使物料输送至目的地。
节能低压连续输送泵以罗茨风机为动力气源，运用气固两相流原理，以流态化技术，射流技术和压差原理相结合，以电动叶轮锁气器为供料装置，将物料送入料气混合室，物料在料气混合室流态化的同时，利用双环状喷嘴产生的高速气流将物料送入加速室，以悬浮流进入输送管道，利用气力压差将物料沿管道送入受料仓内。经布袋除尘器过滤后料气分离将气体排入大气。
喷射输送泵、低压连续输送泵、连续喷射输送泵的优势
结构简单，运行可靠：连续输送泵由电动叶轮锁气器和送料器两部分组成。电动叶轮锁气器完成均衡给料和锁气，它将物料由常压压入低正压系统中；送料器利用独特设计的喷嘴，将物料及输送气体均匀混合，并将物料送入到输送管内，利用气力压差使物料沿管道送到受料目的地。整体结构简单，只有电动叶轮锁气器为转动部件，因而运行极为可靠。
喷射输送泵投资省、运行成本低、节能明显，由连续泵组成的低压连续输送系统，不仅在工程造价上体现其投资省、而且运行成本低。由于无进、出料及排气阀门，无易损件，因此运行费用低。由于采用低压罗茨风机气源输送，其比传统仓泵高压空压机系统输送要节约能耗40%左右。
操作方便，设备及管道磨损小、使用寿命长，该设备本体控制只有电动叶轮锁气器，则设备本体控制只需“启动”或“停机”操作，设备运行只需巡视，不需要人工值守。由于连续输送泵工艺系统简单，所配置的控制系统也相应简单。由于采用低压输送，设备及输灰管内流速较低，输送浓度恒定。因此，系统设备和管道磨损小、使用寿命长。
系统布置方便灵活，对气源的品质要求不高，由于该设备体积小，安装高度较低，因此在系统布置时方便灵活，可完全满足工程布置需要。连续输送泵动力气源，一般采用罗茨风机，无需设立空气净化系统。根据系统设计，只对风量和压力有一定的要求。根据客户情况也可使用现场已有的空压机压缩气源。
系统可靠性高，经济合理，造价低，系统运行费低，由低压连续输送泵组成的低压气力连续输送系统，具有其它任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的可靠性。这是由于：低压连续输送系统的动力气源一般采用罗茨风机（也可视情况采用高压离心风机或空压机），罗茨风机的高可靠性决定了系统的可靠性。
由连续输送泵组成气力输送系统，一般设备数量和种类都较少，使得整个系统简洁可靠。连续输送压力平稳，无任何冲击荷载。 设备本体简单，无常规仓式泵气力输送工艺中阀门的频繁动作，设备故障率大大降低。由低压连续输送泵组成的低压连续气力输送系统，由于具有上述特点，因而同时具有造价低、运行指标优越的特点。所以本系统的优越性：不仅在工程上马时体现其投资省，更在于以后的运行使用过程中将不断体现出较低的运行维护费用。
连续喷射输送泵使用条件
连续喷射输送泵运行方式：连续式、间断式。气源压力适应性广，工作压力为50-100Kpa，视输送距离及输送量而定。输送距离<250m，高度<32m，温度-20℃～150℃，输送风量与输送管道大小，亦随输送能力与输送距离不同而变，一般可根据QLB连续输送泵系列配套表选择。
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