在石化行业，所处理的流体大多易燃易爆，一旦机械密封失效泄露，不仅污染环境，影响人体健康，而且还会导致火灾和爆炸等事件，也因此泵的可靠性很大程度上取决于机械密封。石化行业用机械密封不同工况下密封结构选型入手，降低密封使用故障率，提高使用的可靠性。
软管泵泵阀出现各种问题的保养
1、主动轴与衬套磨损后的保养
齿轮泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响泵油量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要 换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。
2、泵壳内腔的修理：泵壳内腔磨损后，一般采取内腔镶套法修理，即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后，将内腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的衬套磨去，使其与泵壳结合面平齐。
阀座的修理：限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后，可将一钢球放在阀座上，然后用金属棒轻轻敲击钢球，直到球阀与阀座密合为止。如阀座磨损严重，可先铰削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后，可放入少许气门砂进行研磨，直到密合为止。
3、泵盖的修理
工作平面的修理：若泵盖工作平面磨损较小，可用手工研磨法消除磨损痕迹，即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂，然后将泵盖放在上面进行研磨，直到磨损痕迹消除，工作表面平整为止。当泵盖工作平面磨损深度超过0.1毫米时，应采取先车削后研磨的办法恢复。
对于软管泵厂家的选择，就需要用户朋友们认真挑选，做好市场考察工作，要知道市面上有很多软管泵的生产厂家，但是有些软管泵生产厂家并不是很好的厂家，都是后来才投入进来的。所以用户朋友慎重选择很重要，一定要亲自到生产厂家进行实地考察试机。耳听为虚眼见为实，经过试机后就能确定这台软管泵设备是否如同厂家描述的一个样子。
