料封泵为稀相连续微正压粉状物料输送设备，全程封闭输送、无扬尘、低噪音、指标符合环保要求。输灰泵采用自身所送物料封闭，自然流动下料，整套系统除进气阀及料口蝶阀外，没有其他阀门，操作程序简单。因输灰泵没有启动部件，在高寒地区使用亦不会因冷冻而操作失灵、在潮湿地区也不会因潮湿而影响输送，所以在高寒和潮湿地区使用输灰泵工况表现更为明显。锐驰料封泵广泛应用于火电厂、热电厂气力除灰系统，水利水电施工工地和城市商品混凝土搅拌楼、搅拌站系统中的粉状物料输送，水泥均化及倒库、各种粉状物料的输送，以及冶金、化工、建材、码头等行业的粉状物料输送、转运工艺中。输灰泵已成功应用于众多的粉体工程项目，是粉状物料理想的气力输送设备之一。
料封泵的管道布局方案能影响到什么呢
燃煤热电中的气力输送系统通常只规定了低的输送起点和高的受料终点，料封泵这种气力输送设备在两点间可以根据周围状况有不同的管道路线布置，进行更为合理的布局，但总的输送路径不外乎两种方式，即：水平+垂直，水平+倾斜。这些都是目前输送过程中普遍出现的，也是料封泵在安装中普遍存在的。
料封泵的管道布局方案，长期来人们主要从几何学的观点出发，认为倾斜管较可取，因为管道较短，因而能耗就少些，而水平+垂直的布置不仅管道较长，且弯管的压损可能更大。然而采取倾斜管道料封泵的这种布置方案仅对单相流而言可取，这是因为直管段较短和弯管的弯曲角度较大，使损失小。气—固两相流的本质不同于单相流，不管是气固还是液固混合流，当采取倾斜管段时，已证实对能耗的影响甚至出现不利的情况。所以我们沃森环境通过更为合理的方式进行了料封泵管道的布局，从而达到良好的输送效果。
对于气力输送料封泵进行输送的方式有很多种，尤其是在使用正压气力输送系统进行输送，在物料进入到管道内初始速度大约为每秒5米左右，而通过持续对管道内的物料进行增压，使得输送末端速度可以增强至每秒15米。通过这样增压方式进行粉体物料的输送，可以使物料在气力输送料封泵内达到灰气比高、出力大、低流速、磨损小等优点，这也是大家认可料封泵的主要原因，对于特殊粉体的输送的方式，可以有效的减少磨损、能量损耗，从而使得物料有效减少磨损，增大输送的效率，比如在锅炉飞灰、电厂粉煤灰、水泥等物料都是非常理想的设备。
