目前，我国空气斜槽设备生产企业的创新能力普遍较低，能够推出自主知识产权的新技术、新产品的企业非常少，导致空气输送斜槽的技术发展缓慢。知识成果没有有效地转化为现实生产力，目前空气输送斜槽设备领域技术的和革新主要依靠 高校和科研院所，由于与企业的脱节，知识成果很难有效的化为企业的生产力。
空气输送斜槽解决办法
(1)当入磨熟料温度小于50℃时,应关掉冷却水。磨内喷水量应控制不超过磨机产量的2%。磨机筒体外淋水,操作工要认真观察磨体螺栓,出现螺栓松动应关掉冷却水并处理。开磨时不要立即开冷却水,等空气斜槽输送物料几分钟再开冷却水。入磨物料湿含量大时,应对物料烘干处理。
(2)当出磨物料含渣较多时,检查磨尾筛板,如筛板篦缝过大,应焊补或更换,更换或改进回转筛排渣装置,阻止较多的铁渣进入斜槽。
(3)通过空气斜槽观察窗或打开斜槽上部排气口,如发现槽体内物料有“鼓包”现象,则是多孔板破裂,应更换多孔板。多孔板的安装要和斜槽相应平齐,接头处用粘接剂糊死。要等粘接剂干燥后开车,否则,多孔板容易松动。
(4)漏风处用橡皮、石棉绳加强密封。斜槽进料端上部设锁风装置。斜槽侧部和上部每隔一定距离装一个测压管,如发现压力有变化应查找原因,采取相应措施。
(5)斜度大小是决定物料在槽内运动速度的重要因素,斜度增加1%,流量约增加20%左右。被输送物料粒度、粘度、湿度、自然休止角大及输送路程较长时,斜度应选大些。斜度偏小,对生产影响大时应增大斜度或增大风机风压风量,改进风机进风管。
(6)停车前,先停止磨机喂料,将斜槽内物料输送干净再停车。开车时,先开斜槽几分钟再喂料。
(7)为了使上槽内余气及时排出,在斜槽尾部上方设排气管或安装布袋排气,每节上槽体应设1～2个排气口,并用过滤层、铁丝网封口。
(8)在空气斜槽进料端装自动报警装置,一旦堵塞,自动关闭进料口或自动停车。
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