气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行气力输送。
气力输送系统中输送管的磨损是由什么影响的？
流速：与空气混合的物料在管道内的流速愈高，对管壁的冲刷磨损愈大
混合比：物料与空气的混合比愈低，对气力输送系统造成的磨损愈严重。
物料性质：物料的磨蚀性愈大，在输送过程则对管道产生的磨损会愈严重
管径和风量的选择：如果选择不当，磨损呈级数倍增大，增加管壁厚度不是解决磨损问题的根本方法，而是根据实际情况选择相应的管径和风量。
在气力输送管中直管段内的磨损很轻，易磨损部位主要发生在管道转弯处，特别是固体颗粒中击管道转弯的外侧，这就是弯管磨损。所以气力输送系统的管道转弯半径一般为1.5米，较小标准为1米，输送管道弯曲处应采用耐磨材质，而且要尽量减少弯角的设置。
要想有效降低管道磨损对气力输送系统的影响，要针对输送物料特性还有现场情况进行合适的设计，并且要考虑多方面因素进行不断优化。
众所周知，机械设备是好是坏。好的产品相对昂贵。气力输送系统也是如此。其核心技术决定了输送设备的质量，这将影响输送设备的价格。
