由于各种粉体的粒径、密度等存在较大的差异，因此目前在粉体加工过程和流通环节中大部分采用称重计量作为考核粉体的产能、质量以及成本核算的重要指标。因此粉体的称重计量的方式和精度不仅关系到生产过程和质量控制，也关系到消费者的切身利益。当然，气力输送粉体的计量方式不一定局限于称重一种方式，也有些行业如食品和医药行业对于某些产品的微小包装采用体积计量的方式，但毕竟涉及的范围和行业比较少。
同样输送工况下，管链输送的能耗仅仅是气力输送的20%~30%。如果输送物料需要氮气保护，气力输送会消耗大量的氮气资源，即使是闭环输送系统的氮气消耗量也很可观。氮气价格按照2元/m3计算，电费价格按照1元/度计算，如果气力输送采用氮气闭环系统，氮气损耗量按20%计算，则气力输送系统耗氮气量为6m3/min,360m3/h，氮气价格720元/h，电费价格30元/h，总耗费750元/h。对于管链输送系统，由于输送环境密闭，可以用极低的氮气压力覆盖输送物料，所以氮气耗费量非常小，按氮气消耗量60元/h，电费11元/小时计算，总耗费71元/小时。可见管链输送与气力输送相比，最大的优势就是节能，特别是需要氮气输送的场合。
管链输送与气力输送相比还有一个优势就是管链可以有多个入口和多个出口，这种工况如果用气力输送，需要增加大量的成本，如对于正压气力输送，多个入口就意味着更多套起点装置（旋转阀或发送罐），多个出口意味着更多套除尘装置和换向装置；对于负压气力输送亦然。另外管链输送没有风机，所以在输送现场不会产生巨大噪音。此外管链输送线速度低（0.1~0.5m/s），对容易破碎的脆性物料能起到一定的保护作用。
