由于其高效、环保、节能等特点，仓泵在多个领域都有广泛的应用。例如，在电力、化工、建材等行业中，仓式泵被广泛用于粉煤灰、水泥、矿粉等物料的输送。此外，在食品加工、制药等行业中，仓式泵也发挥着重要的作用。
首先是物料的性质。物料的粒度、密度、流动性等特性会直接影响仓泵的输送能力。粒度较小、密度较轻、流动性好的物料，在输送过程中更容易被流化和输送，仓泵的输送能力相对较高。例如，一些细粉状的物料，其输送能力可能会比粗颗粒物料高。
其次，压缩空气的参数是关键因素之一。压缩空气的压力和流量决定了物料在管道内的输送速度和推动力。较高的压力和足够的流量能够提供更大的能量，使仓泵能够输送更多的物料。一般来说，增加压缩空气的压力和流量可以提高仓泵的输送能力，但同时也需要考虑设备的承受能力和能源消耗。
输送管道的长度和直径也会对输送能力产生影响。较长的输送管道会增加物料的流动阻力，降低输送能力；而较大直径的管道则可以减少阻力，提高输送能力。因此，在设计输送系统时，需要根据实际情况合理选择管道的长度和直径。
仓泵的容积和结构设计也与输送能力密切相关。较大容积的仓泵可以储存更多的物料，从而提高每次输送的量。合理的结构设计能够使物料在仓泵内更好地流化和输送，提高输送效率。
此外，工作制度和运行时间也会影响仓泵的输送能力。连续运行的仓泵相比间歇运行的仓泵，其输送能力通常会更高。
在实际确定仓泵的输送能力时，可以通过理论计算和实验相结合的方法。根据物料的性质、压缩空气参数、管道条件等因素，使用相关的计算公式进行初步估算，然后通过实际的运行测试进行调整和验证。
