气力输送设备也叫负压气力输送是使用吸力将散装干物料（例如粉末）从工厂移到另一个地方的过程。物料在管道网络中从进料点或其他来源转移到客户工艺流程。大多数真空气力输送系统会定时将产品转移到真空接收器。在定时结束时，可以打开卸料阀，输送的物料可以排入工艺流程。
1.输送能力的确定
气力输送能力通常在工艺中设定。但是，作为气力输送系统计算基础的计算输送量应为输送管道在正常运行中可能遇到的最大物料量，因此应考虑一定的储备的输送量。设计输送能力，根据工艺流量平衡表或其他要求确定。如有必要，应测量精度。储备系数，该系数应考虑可能引起流量变化的因素，如原材料质量的变化、含水量水平、操作指标的变化等。气力输送储备系数应根据具体情况确定。如果仅仅为了运输安全而不适当地增加，将导致设备的增加和电力的浪费。此外，由于计算结果与实际生产情况不符，会带来操作困难和容易发生故障。
2.输送风速的确定
输送管内的风速，必须确保物料能够可靠输送，并考虑工作的经济性。风速太高，耗电太大。功耗几乎与风速的三次方成正比。风速太低，对物料输送能力变化的适应能力小，工作不稳定，容易堵塞或掉落物料。因此，在保证气力输送输送稳定性和可靠性的前提下，应尽量采用较低的风速。一般情况下，当物料的比重和颗粒较大，输送浓度较高，或管道弯曲水平运输时，所需风速应取较大值，否则取较小值。
3.输送浓度的测定
气力输送输送浓度，指输送管道中输送的物料量与空气量的比值，或固气比或浓度比，即每千克空气可输送的物料千克数。输送一定量的物料需要一定量的压缩空气，这会消耗电力。如果压缩空气较少，则可降低功耗。同时，在少用空气的情况下，还可以减少整个气力输送的管道、卸料机、除尘器和风机。这样可以节省原材料消耗和投资成本，这是高输送浓度的有利方面，并不是输送的固气比越大越好，是必须控制在适当的范围内。如果固气比或浓度较高，输送压力损失会增加，操作困难，容易造成堵塞和管道振动。此外，考虑到空气有时具有通风和空气分离的任务，必须保证一定的风量。因此，过分追求高浓度和高固气比并不总是合适的。浓度与系统的风量和压力损失直接相关。在选择输送固气比时，还应考虑此时风量和阻力是否与风机的风量和风量相适应，即风机能否高效工作。否则，尽管浓度很高，但风机不能在高效率下工作，功耗也不一定会降低。
