气力输送系统由于其优越的输送特性，能够输送众多特性各异的物料，但部分物料对管道会造成磨损，因此对输送管道的耐磨性提出了较高的要求。现今，钢铁、冶金、石化等行业的气力输送系统都采用耐磨性能较高的输送管道，目的在于延长管道寿命，从而保证气力输送系统的安全运行，降低管道的维护成本。
1. 清洁：不只是表面，一些比较隐蔽的角落也要清扫干净，让设备的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来，及时排除设备隐患。
2. 润滑：因少油造成的润滑不良，会使设备运转不正常。部分零件可能会因为过度磨损、温度过高造成设备不能正常运行。应定时、定量、定质、及时加润滑油。
3. 紧固：紧固螺帽、螺母，避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障。
4. 调整：对温度、位置、压力、速度、流量、松紧、间隙等。
5. 防腐：通过隔离、表面保护等方法，防止环境对设备的腐蚀。
当输送距离在400m以上时，采用仓式气力输送性价比更高更实用，仓式气力输送系统一般采用压缩空气作为动力源对粉状物料进行远距离管道输送。QPB仓式气力输送泵以压力容器作为发送器，结合差压式发送器和推送式发送器的特点，气体分为上、中、下三路进入发送器内，顶部气体转化为静压能压送物料，中部气体起流化作用，经底部充气装置输送物料，中、底部气体转化为动压能输送物料。输送气源由空压机提供，通常压缩气源压力在0.5-0.75MPa。
