仓泵气力输送设备有许多优点。首先，它可以高效地输送物料。据说，仓泵气力输送设备可以达到每小时100吨的输送能力。其次，设备占地面积小。这对于仓库或工厂来说是一个重要因素。小型设备可以更容易地安装和维护。此外，仓泵气力输送设备耐用，可以长期使用。
正压密相气力输送利用脉冲气流将进入输料管的密集物料，分割成一段段的料栓，依靠输料管中每段料栓前后的压力差推动物料向前输送。对被输送物料的性能要求高，目前主要用于输送松散、易充气、不怕挤压的粉粒状的物料。该输送系统适合从一点向多点进行分散输送物料且在输料管中进行高混合比输送、输送效率高；对脆性且易碎物料的输送特别有利，因为它输送速度低、管道磨损少，被输送物料的破碎度小。如水泥、铝矾土等长距离大容量输送用正压密相尤其合适；该系统还有耗气量低，降低能耗，尾气处理设备简单、体积小的特点。
控制料栓形成的浓相气力输送：主要是输送高透性粗颗粒物料；粗颗粒物料通过特制的仓泵在输送管道内自然形成料栓或利用输送压缩空气推动粗颗粒物料成栓后进行输送。料栓输送稳定性必然依赖于料栓长度与输送管道内径成比例这一条件，否则易形成非控制性的团状流或栓状流。如果物料内摩擦角大于管壁擦角，就可能形成栓状流。
控制料栓破坏的密相气力输送：在仓泵输送输出的初始阶段，输送管道内物料逐步形成料栓，在料栓长度达到临界长度之前就被布置在输送管道内或外的旁路输送压缩空气破坏。随着料栓前压力增大，料栓长度增加，在达到临界料栓长度之前又被旁路输送压缩空气破坏，直到旁路管道内输送压缩空气压力被调整到与输送管道内压力平稳时，将以自适应方式进行输送。
密相悬浮输送：是输送高存气性的粉状物料；输送压缩空气与粉状物料在输送过程中，沿输送管道有规律间歇中被强制混合，从而使沉积流保持高度的通风状态，粉状物料在输送管道截面的底部以绳状流方式进行输送。浓相悬浮输送所携带的颗粒在输送管道截面的上部运动，它所具有的冲量产生的推动力仍作用于输送管道截面底部的沉积物料。
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