粉体输送系统生产工程包含从各种原料经全自动配料混合，通过相应处理成为半成品和成品的全过程，一般由仓储系统、输送系统、计量配料系统、混合系统、灌装系统和中央自动控制系统组成。其中，粉体输送系统、计量称重系统、配料混合系统是生产的主要环节。
气力输送料封泵气体消耗过大怎么办
气力输送料封泵配置灵活，可以合理化工厂的生产过程。气力输送系统制造商的设备完全封闭，粉尘飞扬少，可以实现环保。系统中的活动部件更少，更便于维护并且可以自动化。散装物料传输效率很高，大大减少了拆箱并减少了装卸运输成本。可以防止运输的物料被弄湿，污染和损坏，以便可以将其混入其他杂物中。大大提高了输送质量。在输送过程中，可以实现多种过程操作，大大节省了人力。可以将分散点的物料发送到一个地方，也可以从一个地方发送到其他分散的地方，更便于远距离操作。
对于化学性质相对不稳定的材料，也可以使用惰性气体进行运输。
气力输送泵是一项综合输送技术，为了降低能耗和气体消耗，减少输送管道的磨损，避免被输送物料的破碎，工业上经常采用气力输送设备料封泵工艺的重要技术指标。厂家在多年经验和大量实验分析拟合的基础上，解决了气力输送设备料封泵的气耗如何提高固气比的问题。
在气力输送料封泵中，输送管径越大，输送压力越低。原因是管径越大，压力损失越小。换句话说，在相同的输送压力下，较大直径的输送管道将对应较大的气体流量，同时能够携带更多的煤粉物料流动。在相同的输送压力下，随着输送管径的增加，煤粉的质量流量会大大增加。
气力输送设备料封泵管径变化对固气比的影响可以通过比较两个较小的管径看出。相同研磨质量流量下，管径增大，固比也增大。原因是在气体流量相同的情况下，管径越大，物料流量越低，气体携带的煤粉质量流量越大，固气比越高。
技术的不断发展，给各行各业带来了越来越多的便利，输送行业也是一样，输送工艺技术成熟，可加工领域越来越广泛，适用物料种类越来越多，制出来的品质越来越好，而且种类多样，能够满足不同行业的用砂需求，再加上供货稳定，气力输送料封泵的应用领域也在不断扩大，当下基建工程如火如荼，建筑行业蒸蒸日上，用砂量只增不减，良好石料的市场更是前途光明，眼见着气力输送料封泵的投资者越来越多，未来气力输送料封泵的市场竞争将会越来越激烈，现在趁早备下一条趁手的气力输送料封泵生产线，就能够尽早抢占更多市场先机。
