气力输送系统的市场需求随着工业自动化程度的提高，以及环保意识的增强，呈现上升的态势。同时，氧化钙气力输送系统将随着新兴产业的发展和高新技术的应用，应用于更多领域，为工业生产提供更便捷、更高效的物料输送方案。综上所述，高效、灵活、安全、节能的氧化钙气力输送系统，必将在促进工业生产智能化、高效化发展的未来工业生产中扮演越来越重要的角色。
气力输送系统改进方案
为提高压缩空气对物料的输送出力，加快输送速度，我们对输灰进气管道进行了改造。在仓泵底部设置气化三通，气化三通的进口设置输灰进气管，原输灰进气管设置在气化三通进口法兰处;我们将输灰进气管延长至仓泵内，与气化三通出口留60~100mm的距离并在输灰进气管前端设计一段文丘里管。改造前输灰进气管道如图2所示，改造后输灰进气管道如图3所示。气化三通内部两侧设置流化气刀，流化气经过流化气刀将仓泵内的焦粉流化。输送气通过输灰进气管道进人仓泵，将流化后的焦粉输出。输灰进气管延伸至仓泵可以减少输送气对流化气刀流化效果的干扰，保证焦粉和压缩空气在仓泵内均匀混合。再通过输灰进气管前端文丘里管的射吸效应，加快气体流速，提高输送出力。
由于气动输送机是封闭的，因此在输送物料时不会有过多的部件。 真空输送系统在接收端控制真空，以便将物料拉过封闭管道，而正压粉体气力输送系统则在引入处或系统入口注入压缩空气，以推动物料通过管道。粉体气力输送系统是一种不同于机械输送机的集成设备，应根据其不同的特点和优点加以区分。对于选择稀相粉体气力输送系统或密相输送机，需要根据具体的应用作出较佳的选择。
